液壓系統(tǒng)中大多數(shù)固體顆粒是在施工、安裝或系統(tǒng)在開放式的維護和檢修時而遺留在系統(tǒng)中的。對新投運設(shè)備或運行設(shè)備檢修時，油系統(tǒng)合理的清潔和清洗（沖洗）方式是應(yīng)該強調(diào)的。大多數(shù)的灰塵和固體顆粒都是在安裝時操作不當而帶入系統(tǒng)內(nèi)的。無論什么原因，油中的硬質(zhì)固體顆粒都是不能允許存在的，這是因為硬質(zhì)顆粒會劃傷和損壞軸承、葉片及軸頸，甚至拉傷汽輪機大軸，導(dǎo)致設(shè)備事故。還會引起控制部件的卡澀和不動作。因此，運行中的油系統(tǒng)必須使用過濾或沖洗的方式，或者二者相結(jié)合的方式來徹底清除油中的這些顆粒物質(zhì)。并嚴格控制在 NAS 1638 等級中的8級以下。

  我公司生產(chǎn)的MFM-80/25DC液壓管路脈沖沖洗裝置MFM型液壓管路脈沖沖洗裝置針對液壓管路施工過程中對管路內(nèi)部進行紊流沖洗凈化工藝而特別設(shè)計的專用設(shè)備，該設(shè)備集管路脈沖沖洗、油液高效過濾、油液循環(huán)加熱、油液污染度在線檢測于一體，裝置有電磁脈沖型、伺服脈沖型兩種方式，該系列共有50-1500L/Min五個流量規(guī)格，可滿足DN6～DN150mm通徑范圍的液壓管路實現(xiàn)紊流態(tài)凈化沖洗，具有以下特點∶

  1）裝置實現(xiàn)紊流沖洗，可以將管路內(nèi)壁附著的污染物更加徹底得到清理。裝置配有β3μm≥200高效過濾器，可確保管路經(jīng)連續(xù)沖洗后末端清潔度達到NAS1638 4級以內(nèi)，沖洗效率高。

  2）裝置配有在線激光顆粒計數(shù)器，可以對裝置油箱、沖洗出口、沖洗回路末端進行實時在線油液清潔度檢測，極大方便客戶對沖洗質(zhì)量的快速判斷。裝置運行為PLC集中控制，脈沖壓力按設(shè)定參數(shù)可自動運行。